Descripción ensayo Rockwell

En este ensayo lo que se mide es la profundidad de la huella “e”, a diferencia de los Brinell y Vickers, que miden el área de la huella producida.

Para materiales blandos (60 – 150 HV) se utiliza un penetrador de acero de forma esférica obteniéndose la dureza Rockwell B (HRB).

Para materiales duros (235 -1075 HV) se emplea un cono de diamante con un ángulo de 120º redondeado en su punta obteniéndose la escala de dureza Rockwell C (HRC).

Los distintos pasos de que consta el ensayo Rockwell son:

  • Precarga de 1o Kp, obtenemos “h0“.
  • Aplicamos al penetrador el resto de la carga (90 Kp para HRB y 140 Kp para HRC), obtenemos “h1“.
  • Pasados unos segundos, se reduce la carga hasta alcanzar el valor de precarga, obteniendo “h”.
  • La máquina del ensayo mide la diferencia entre “h” y “h0” (h-h0) obteniendo “e”.

Para obtener la dureza se realizan las siguientes operaciones:

  • HRC = 100 – e
  • HRB = 130 -e
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Expresión del valor de la dureza Brinell

La dureza, medida según  el ensayo Brinell (HB), se calcula dividiendo el valor de la fuerza aplicada al penetrador entre la superficie de la huella que éste produce en el material y se expresa de la siguiente forma:

 

 

250 HB 10 500 30

Lo que significa que:

  • El material tiene 250 kp/mm2 de dureza Brinell
  • El ensayo se ha realizado con una bola de diámetro 10 mm
  • Se ha aplicado una carga de 500 kp
  • El tiempo de aplicación ha sido de 30 segundos